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Titelbild Fachtag 2012

Fachtag Spritzgiesstechnik 2012

// Verbesserung der Energie- und Prozesseffizienz beim Spritzgießen

In den Unternehmen der Spritzgiesstechnik gibt es beim Energiebezug und beim Energieverbrauch noch nicht ausgeschöpfte Kostensenkungspotenziale. Der Fachtag 2012 zeigte, dass kleine Änderungen im Prozess und geringfügige Investitionen in Anlagen und Spritzgiesswerkzeuge oft schon eine hohe Wirkung haben. Dieses Wissen ist notwendig, da die geänderten gesetzlichen und behördlichen Bestimmungen und steigende Energiekosten die Spritzgießbetriebe zu Massnahmen und einer schnellen Umsetzung zwingen.

Programminhalte

Die Energiepreiszusammensetzung und der Energieeinkauf standen am Anfang. Welche Möglichkeiten zur Optimierung des Strompreises ergeben sich durch die politischen Rahmenbedingungen und durch die Nutzung des Marktes bei der Einkaufsstrategie.

Einen Einblick in die Ansätze zur Kostenreduktion durch Verbesserung der Energieeffizienz in der Fertigung gewährte die Voith GmbH. Stichpunkte waren Input-Output Analysen, Kennzahlen, Benchmarks und umgesetzte Beispiele.

Die Fachhochschule Rosenheim hat in einem vom BMBF geförderten Forschungsprojekt die Energieströme im Spritzgiessprozess gesamtheitlich analysiert und daraus Verbesserungspotenziale abgeleitet. Die Spritzgiessmaschine in Verbindung mit Produktionseffizienz und der Vergleich verschiedener Antriebstechniken waren weitere Inhalte. Abschliessend wurden Kühlanlagen in Spritzgiessunternehmen und Potenziale im Spritzgiesswerkzeug behandelt.

// Programm

B. Eng. Pascal Kynast
Specht Ingenieurbüro für Energiewirtschaft und -technik. Gifhorn.
09.00 Uhr
Strompreisoptimierung für die Zukunft: Welche Möglichkeiten zur Optimierung des Strompreises ergeben sich durch die politischen Rahmenbedingungen und Nutzung des Marktes
  • Energiepolitische Weichenstellung
  • Strompreisoptimierung für das produzierende Unternehmen
  • Energiemanagement als Basis für Vergünstigungen
  • Einkaufsstrategien
MBA, Dipl.-Ing. (FH) Andreas Mayer
Voith GmbH. Heidenheim.
09.50 Uhr
Mehrwert der Verbindung ökonomischer Prinzipien mit ökologischen Aspekten
  • Input-Output Analysen
  • Handlungsschwerpunkte
  • Kennzahlen, Benchmarks und Mehrwert
  • Umgesetzte Beispiele
10.35 Uhr
Pause
Prof. Dipl.-Ing. Peter Karlinger & Dipl.-Ing. (FH) Johannes Eben
Kunststofftechnik. Fachhochschule Rosenheim.
10.55 Uhr
Energieeffizienz und Qualität beim Spritzgießen
  • Energieströme beim Spritzgießen
  • Maßnahmen zur Energieeinsparung
  • Prozesseinstellungen unter Energie- und Qualitätsgesichtspunkten
  • Vernetzte Systeme (Maschine, Werkzeug und Peripherie)
Dipl.-Ing. (FH) Thomas Brettnich
Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH. Schwaig.
11.40 Uhr
Energieeffiziente Spritzgießmaschinen
  • Eigenschaften verschiedener Antriebskonzepte (hydraulisch, hybrid, elektrisch)
  • Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz an vorhandenen Maschinen
  • Produktionseffizienz durch optimale Maschinentechnik
12.25 Uhr
Mittagspause
Dipl.-Ing. (FH) Andreas Braun
E. Braun GmbH. Kammerstein.
13.30 Uhr
Planung und Erfahrungsberichte: Kühlanlagen bei Spritzgussunternehmen
  • Wasserqualität - Vorteile des geschlossenen Kreislaufes
  • Zweikreis-Kühlsysteme - Energieeffizienz durch getrennte Temperaturregelung in Hydraulik- und Werkzeugkreisen
  • Evolution - Von Einzellösungen zum Kombi-Gerät
  • Kombinierte Kühlsysteme - Beispiele aus der Praxis
  • Einsparungspotenzial - Ein Rechenbeispiel
Dipl.-Ing. (FH) Steffen Ammon
Adolf Föhl GmbH + Co KG. Schorndorf-Haubersbronn.
14.00 Uhr
Modernisierung der Kühlanlage im Werk 2 der Adolf Föhl GmbH
  • Ausgangssituation
  • Ziele der Modernisierung
  • Bereits erzielte Effekte
  • Geplanter Ausbau
Armin Bauer
OECHSLER AG. Ansbach.
14.30 Uhr
Potenziale im Spritzgießwerkzeug
  • Energieeinfluss bei Hochtemperaturwerkstoffen
  • Einfluss der Temperierung bei optischen Teilen
  • Optimierungen im Heisskanalsystem
  • Einsatz von Druck- und Temperaturfühlern
M. Sc. Harald Class
IngenieurBüro Hannebaum. Aalen.
15.00 Uhr
Optimierung mit Simulation: Fallbeispiele
  • Werkzeugwerkstoffe: Auswirkungen auf den Abkühlprozess
  • Kühlsimulation: Effiziente Kühlungsauslegung durch Simulation
  • Temperierung: Auswirkung von Temperiermedien und -technik
15.30 Uhr
Zusammenfassung. Gespräche. Abschlusskaffee.
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