Der Ausfall eines Spritzgießwerkzeugs verursacht Anlagenstillstand und hohe Kosten. Die Verfügbarkeit des Spritzgießwerkzeugs über den gesamten Lebenslauf ist deshalb von entscheidender Bedeutung für eine wirtschaftliche Spritzgießfertigung.

Die Einsatzbereitschaft wird durch den Konstrukteur und den Werkzeugbauer bereits bei der Planung und Herstellung festgelegt. Es werden die geforderte Werkzeugstandzeit, ein wirtschaftlicher Zyklus sowie der zu verarbeitende Kunststoff mit seinen Zusätzen und den Verarbeitungsbedingungen berücksichtigt. Gegen die schwellenden Belastungen aus Innendruck, Schließkraft und thermisch induzierten Spannungen ist das Werkzeug dann in der Regel ausreichend stabil dimensioniert.

Trotzdem Werkzeugschäden, Ausfälle und hohe Instandhaltungsaufwendungen! Diese werden im Wesentlichen durch Verschleiß, Korrosion und Ablagerungen an den verschiedenen Funktionssystemen verursacht. Je nach Werkzeug und verarbeitetem Kunststoff sind die Systeme Kavität, Anguss, Entformung, Temperierung und Führung dabei unterschiedlich betroffen. Die gleichzeitigen Forderungen nach Festigkeit, Zähigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie einer antiadhäsiven Oberfläche sind in Summe nur schwer zu erfüllen und zum Teil widersprüchlich.

Hier bietet der gezielte Einsatz von Werkzeugwerkstoffen in Kombination mit Beschichtungen, innovativen Normalien und Verfahren noch beträchtliche Potenziale um Ausfallzeiten und Instandhaltungskosten zu senken.