MuCell-Projekt

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Laufzeit

seit November 2015

Beschreibung

Ziel ist es eine Werkzeug- und Temperiertechnik zu entwickeln, die MuCell für alle Kunststoffe anwendbar macht. Des Weiteren soll der Energiebedarf für die Temperierung möglichst gering sein und beliebige Bauteilgeometrien und Oberflächen machbar sein. 

Anforderungen

  • Flinke, störunanfällige Werkzeuge und Einsätze
  • Thermische Masse durch Rückraumreduzierung im Gewicht deutlich minimieren
  • Spezielle Wechseltemperierung (High-Flow und Hochtemperatur) mit Temperfluid als Temperiermedium (keine Korrosion oder Ablagerungen)
  • Werkzeugwandtemperaturen (Kontakttemperatur) bis zu 190 °C
  • Hochtemperatur-Wechseltemperierung mit hoher Temperaturdifferenz von bis zu 100 °C
  • Entsprechende Werkzeugtemperierung mit Anschlüssen, Adaptern, Verschlauchungen und Ventilstation
  • Heißkanal und Nadelverschlussdüse
  • Sensorik zur Ermittlung der Werkzeugwandtemperaturen über den Spritzgießzyklus
  • Mittels Messschrank den Ernergieverbrauch in der Fertigungszelle ermitteln (mehrer Verbraucher anschließbar)
  • Konstante Teilequalität und minimalster Verzug
  • Geringe Sicherheitsanforderungen
  • Geringer Instandhaltungsaufwand
  • Minimale Umweltbelastung

Hinweis: Fortführung und Weiterentwicklung (nicht gefördert) des ZIM-Projektes (s.u.)

Kooperationspartner

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IngenieurBüro Hannebaum
Im Sonnenwinkel 8
73434 Aalen
www.hannebaum.de

Ansprechpartner
Joachim Hannebaum

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Trexel GmbH
An der Höhe 11
51674 Wiehl
www.trexel.com

Ansprechpartner
Uwe Kolshorn

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E. Braun GmbH
Am Markt 1
91126 Kammerstein
www.e-braun.de

Ansprechpartner
Andres Braun

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bkl-lasertechnik
Waldweg 12
96472 Rödental
www.bkl-lasertechnik.de

Ansprechpartner
Bernd Klötzer

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Wirth Werkzeugbau GmbH
Pressecker Straße 129
95233 Helmbrechts
www.werkzeugbau-wirth.com

Ansprechpartner
Werner Wirth

Weitere Mitwirkende

Covestro
www.covestro.de

SimpaTec
www.simpatec.com

Schneider Electric
www.schneider-electric.de

Rössel Messtechnik
www.roessel-messtechnik.de

ZIM-Projekt

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Laufzeit

vom 04. Oktober 2011 bis 30. September 2014

Beschreibung

Passivtemperierung eines Spritzgießwerkzeuges für die Herstellung von Spritzgießteilen bei gleichzeitiger Optimierung und nachfolgender Regelung der Werkzeugspitzentemperatur, des Abkühlverhaltens, der Abkühlzeit und der Formteilqualität.

Anforderungen

  • Konturnahe Kühlung und reduzierte thermische Masse
  • Werkzeugwandtemperaturen
  • Angepasste Temperiertechnik
  • Energie in der Fertigungszelle
  • Angepasste Abmusterung, Serienfertigung

Kooperationspartner

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IngenieurBüro Hannebaum
Im Sonnenwinkel 8
73434 Aalen
www.hannebaum.de

Ansprechpartner
Joachim Hannebaum

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E. Braun GmbH
Am Markt 1
91126 Kammerstein
www.e-braun.de

Ansprechpartner
Andres Braun

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Wolfgang Schäfer GmbH
Mühlhofer Hauptstr. 7
90453 Nürnberg
www.schaefer-formenbau.de

Ansprechpartner
Wolfgang Schäfer

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bkl-lasertechnik
Waldweg 12
96472 Rödental
www.bkl-lasertechnik.de

Ansprechpartner
Bernd Klötzer